P1850-CNC对刀仪

全自动解决方案

自动聚焦 自动定位 自动捕捉 三轴全自动测量

帕莱克全自动对刀仪提高测量与检查效率近300%，6个月内即可收回成本！

帕莱克CNC全自动对刀仪是当今刀具测量仪器中先进，精确的设备。自动定位、自动捕捉、自动聚焦，全自动测量。重复测量精度可准确至2μm。提高测量与检查效率近300%，6个月内即可收回成本。

全中文操作界面，只需轻按启动键，您所要的刀具数据自动生成，测量简单快速。全新的刀具管理观念，可大限度的降低刀具采购成本及库存，使您的企业与国际发展同步；职责分明的管理制度，可使您的企业运转更加流畅。

同时，还可根据您的要求增加芯片读写功能、条形码扫描等。帮您实现真正的全自动化生产。只要生产所需要的参数，一切均可在此机型得到精确的测量。

采用帕莱克P1850-CNC对刀仪，可使您昂贵的加工中心发挥得淋漓尽致。

核心优势：

> 3轴全自动测量控制系统

> 包含G3及PGC系统所有的功能

> 高分辨率数码成像与检测系统，70倍光学放大

> 动态十字自动跟踪，系统自动识别刃形

> 光栅尺分辨率为0.5μm

> 主轴同轴度为1μm

> 具有专用的螺旋刀具及铰刀测量程序

> 采用高精度快换主轴系统，避免了采用变径套测量时产生的精度

> 中文操作界面，图文式功能按键，操作简便快捷。

高精度块换主轴系统

P1850系列全自动对刀仪可以配置帕莱克高精度快换主轴系统，旋钮夹紧系统，3轴CNC全自动系统及许多其他设备接口，提供全面的测量检测功能，实现微米级的测量精度。

自动化选择

从自动对焦、自动分度到三轴全自动化系统，帕莱克P1850全自动对刀仪可以配置不同水平的自动化，帮助你提高测量与检测效率近300%

自动聚焦/自动索引

ParleVison系统为您提供的自动化选项不仅提高了刀具测量操作的便捷性，更在整个测量过程中保证其一致性和可操控性。

自动聚焦

自动聚焦循环允许操作人员将刀刃定位在高的直径上，轻按按钮，便可获得佳焦距和好的精度。

自动索引

自动索引用于铣床刀具连接程序，自动测量各种多刃刀具及对称刀具。这种功能大大减少了操作人员测量调试面铣刀的时间。

测量系统：

>CNC三轴全自动测量，一个按键便可实现刀具主轴自动旋转、自动聚焦和自动移动功能

>强大的运算功能确保非常高的测量准确性和重复精度( 在屏幕的任何区域内均可以进行测量)

>动态十字线自动跟踪，自动识别刃形，避免人为操作可能产生的误差

>具备专用的铰刀测量程序、专用的螺纹铣刀测量程序

>可以很容易的计算并显示出X&Z, X或Z向理论交叉值，操作者也可以自动计算出钻头的理论长度

>刀片的外部轮廓记录使得双刃镗刀和多刃铣刀的调节非常容易

>倒角设定可以自动计算刀具的长度（Z）在设定的倒角直径上

>刀具跳动检测只需将刀具旋转360度，跳动值就会显示在显示屏上

>设有多刃刀具预调程序、自动记忆、高刃指示和图像捕捉、切屑刃磨损等专用功能

>刀具图像扫描和拍摄，并可调用刀具照片和CAD图进行比较和测量

>先进的检测能力，放大刀具外形进行独立分析，计算切削刃磨损，并以超高的清晰度和分辨率来评估刀具的表面，进行详细的刀具轮廓的比较和检验，排列定位刀具等

刀具管理与通讯系统

>PGC刀具管理软件和对刀仪自动控制软件安装在基于Intel® CoreTM双核处理器的电脑上

>管理30000把刀具参数，包括刀具的直径，长度，圆弧半径，夹角以及公差

>可储存3000组原点坐标（基准参数），方便快捷的校正机器的测量准确度

>稳定的Windows XP或Windows 7操作系统

>全中文操作界面，图形化功能按键，测量简单快捷

>两台17或19寸液晶显示器，70倍真实放大，刀具显示屏与操作分屏操作而互不影响

>带RS-232, USB和平行接口，DVD光驱,500G硬盘, 2G或以上内存（可升级）包含多种标签格式

>内置以太网卡，系统可以与客户的局域网相连

>串口线可支持数据传输到包括电脑，机床等其他各种设备中

>开放式的网络通讯平台，几乎可与任何数控机床控制系统相互通讯，以支持外部数据传输，实现与车间机床及您的办公室三位一体的网络化管理。

刀具自动测量：

刀具几何尺寸：

复杂刀具专用测量程序：

刀具表面检查：

刀具数据管理与通讯：

三轴全自动：